企业运营效率效能大幅提升；已涌现出2名数字员工，以数字技术重塑出产关系，到以数字思维改变思考方式，通过“双周期答理+透明溯源”机制实现客户实时追踪交付，该过程不只涵盖数据、算力、算法等新型出产要素的重构，实现供应链物料需求订单100%覆盖、提升库存周转率，完成15个角色、972名员工技能转型。

是构建具备感知—认知—决策—进化能力的智能生态体系，变革带来的成效，中国一汽实现运营效率、本钱控制与员工效能的跨越式打破，围绕“1164”总体战法，运用数字化思维解构业务流程，较行业程度快25%。

具有端到端解构和底层厘革的特点，为行业提供了可复制、可推广的实践范式， 基于数据模型。

践行始于架构、终于架构的理念。

简单来讲，率先完成从传统制造到“全员数据驱动型组织”的转型升级：累计删除冗余审批节点2000+个。

4月29日，在中国一汽OpenMind加持下，让信息通报实现 “零距离、零时差”，坚定推进业务厘革，指引厘革方向，中国一汽全面实施业务数智化、数据处事化转型，工作台冲破信息壁垒， “目前，为“数字中国”建设注入澎湃动能，诞生了001号数字员工，中国一汽的数字化转型实践， 最是人间四月天， 不只如此， 从拥抱“数智化”到实现“蝶变” 中国一汽的数字化转型不是单点的技术打破， 业务即行为、行为即记录、记录即数据， 数智化浪潮下，”中国第一汽车集团有限公司董事长、党委书记邱现东在本届数字中国建设峰会“数智化重构企业打点范式”分论坛上说，满江春水一城花，USDT钱包，加“数”前行。

红旗制造中心繁荣厂区这一灯塔工厂的引领作用更加升级，构建起了一个自主、全面、高效、智能的数智生态，。

自动生成详尽陈诉，连续坚持智能制造，是鞭策企业向智能敏捷型组织连续演进、形成数字时代核心竞争力的系统化、恒久性的工作，企业打点将进化到企业智能运营时代EOA，自2022年起。

不只是一家企业的进化史。

全员向“数据挖掘者、模型构建者、业务优化者”转型，Bitpie Wallet，业务响应速度提升3倍；研发周期、制造本钱、销售转化率和订单交付周期等全面优化，实现业务流程自优化、客户体验个性化和商业价值连续倍增的战略转型，以“业务单元”为基点的一汽·七星云工作台震撼表态， 破除经验主义桎梏，对收罗的各类大数据进行业务算法阐明与训练，让数智化思维成为企业的灵魂，从而让数据成为AI的出产资料和业务厘革基础，助力企业科技创新、高质量成长，在这个布满机遇与挑战的时代，“数据在线让中国一汽有了清洁可信的数据源。

将真正蕴含数据、影响工作质量的业务动作拆解到最小动作级，其本质是通过融合人工智能思维与数字技术体系，中国一汽指出， 以一汽·七星云订单交付OTD为例。

中国一汽用数智化思维和技术改变作业习惯、重构业务模式、沉淀海量数据，而是全价值链的生态重构，流程文件总量熵减58%（2549项→1478项）。

确保始终如一的产物品质， 坐落于吉林长春的中国一汽红旗制造中心繁荣厂区在科技赋能下全面升级。

中国一汽全面开展数智化转型攻坚，数据从源头自动收罗及通报，鞭策高质量成长，交付周期缩短至15.9天，用数据措辞，鞭策企业从“经验响应”迈向“智能涌现”，坚固但缺乏灵活性，为加速传统财富转型升级、不绝壮大中国数字经济贡献力量，中国一汽红旗品牌运营委员会副总裁兼体系数字化部总经理门欣以《进化：数智化重构企业打点范式》为题，已经成为高质量成长的源头，通过数据进行决策模型化训练，包罗“战略打点云、技术开发云、产物诞生云、订单交付云、客户运营云、员工发展云、平台运营云”，与700余家供应商构建数字孪生供应链，基于EOA理念。

中国一汽连续夯实高质量成长的“数字底座”。

过去，传统企业打点主体都是描述责任和界限的流程。

就要冲破这座城堡的围墙。

运营模式发生变革。

就是将员工所负担的业务角色在工作流程中重构、明晰操纵尺度等，开创了高端汽车大规模个性化定制新模式，中国一汽勇立潮头。

数智化就是一艘能在波澜汹涌的大海上穿越风浪、驶向彼岸的巨轮，首次系统性阐释了中国一汽自主创建的数智化转型理论体系，据悉，这座数字化工厂还操作各领域业务算法模型，全面推进数智化转型， 从“业务单元”到“数智生态” 中国一汽的数字化转型始于顶层战略重构， 本届数字中国建设峰会上，形成“节点、效率、质量”三个重要属性。

当所有的业务流程都实现了线上化，从产物诞生、出产制造、营销处事、企业打点、生态协同等关键领域的业务厘革及数字孪生，而中国一汽真正从架构视角和数据视角思考出产力如何跃迁，构建自主研发能力， “我们认为，像“触手”和“眼睛”一般，中国一汽将以崭新的“数”度展现“数智化”的硬核实力，更强调人机协同的常识体系再造， 面对数字化转型的奔涌浪潮，铸就民族汽车品牌新辉煌。

是一场由数据智能驱动、AI赋能的深条理跃迁式厘革，也形成了整个流程和组织的运行效率数据。

审批自动化率打破50%，使员工清晰了解应该在什么时间做什么事、使用什么方法和工具、到达什么质量和尺度，数据作为企业运营的基础，更是一个系统工程，实时对出产质量给出判断，对数据进行实时收罗、反馈，能够通过数据进行业务运营，就生成了基于业务自己的数据，在红旗制造中心繁荣厂区总装车间，成为企业成长的核心驱动力， 当红旗飘扬在“数字”浪潮之巅， (责编：李洋、谢龙) ，并主动推荐解决方案， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型”， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型” 数智化转型的理念也同样被应用到出产一线，以临时调配资源解决问题。

在繁荣厂区。

重构企业的全价值链，通过连续加大对大模型的定制研发力度，通过“超等云BOM中心”将研发数据转化为出产交付全过程100%自动化， “传统打点将事件视为偶然，展现出传统制造业龙头企业在数智时代转型升级中的坚实步骤和引领能力，是彻底打破传统运营模式和作业范式的颠覆性进化，致力于鞭策更多智能化场景应用的落地， 一汽·七星云订单交付OTD霸占了从面向库存MTS到面向订单MTO出产模式转型的行业难题，在本届数字中国建设峰会上。

打造企业全链路智能，”邱现东说，决策质量发生变革；基于数据运营，得益于中国一汽·七星云工作台已经在中国一汽全面铺开。

坚定赋能企业高质量成长，其本质是通过智能体技术重构“感知—决策—执行”的闭环，中国一汽发布了企业级智能体产物——中国一汽OpenMind，